фрезеровка пластика. какие фрезы подойдут для фрезеровки акрила и оргстекла?

Фрезеровка акрила и оргстекла — задача, требующая внимательного подхода, поскольку этот материал довольно капризный: он склонен к плавлению при перегреве, легко скалывается и может давать заусенцы. Чтобы получить качественный рез с чистыми краями и без деформаций, важно грамотно подобрать фрезу, режимы обработки и учесть ряд нюансов.

Фрезы лучше всего использовать однозаходные или двухзаходные (не более), спиральные, с остро заточенной и полированной режущей кромкой. Такие фрезы обеспечивают эффективный отвод стружки и минимизируют нагрев. Чем меньше количество зубьев, тем лучше для акрила — одна режущая кромка предпочтительнее, максимум две, но не три или четыре, так как снижается трение и риск оплавления кромок. Диаметр фрезы выбирается в зависимости от толщины и типа обработки — для гравировки и мелких деталей подойдёт фреза 1.5–3 мм, а для раскроя листа — 4–6 мм.

Режимы резания нужно подбирать так, чтобы избежать перегрева. В большинстве случаев подходят обороты шпинделя от 16 000 до 24 000 об/мин, при подаче 800–1800 мм/мин. Глубина за проход — от 0.5 до 1.5 мм, но при хорошем охлаждении и жёсткой конструкции можно и до 2 мм. Если станок позволяет, лучше делать черновой проход с большей глубиной и последующий чистовой — с минимальной глубиной (например, 0.3 мм) и чуть выше подачей для снятия заусенцев и получения блестящего края. Главное — не спешить и следить за температурой: как только акрил начинает пахнуть или прилипать к фрезе, значит, перегрев.

Для удаления стружки крайне желательно использовать принудительную продувку воздухом или пылеудаление. Акрил плавится примерно при 160–180°C, и если не выдувать стружку, она будет нагреваться от трения и налипать на фрезу, образуя оплавления и ухудшая качество реза. СОЖ (системы охлаждения) использовать можно, но только на масляной основе и очень дозированно, так как вода может вызвать микротрещины при высыхании или вступить в реакцию с оргстеклом.

Фиксация материала также критична. Акрил не должен вибрировать — это может привести к трещинам и сколам по кромке. Лучше использовать вакуумный стол или качественную двустороннюю клеевую ленту. Особенно это важно при работе с тонкими листами (менее 4 мм), которые легко вибрируют под нагрузкой.

Тонкость в выборе траектории: при входе и выходе фрезы желательно использовать дугообразные или спиральные врезы. Это позволит избежать сколов и следов выхода инструмента. Если есть возможность, стоит оставить 0.1–0.2 мм на чистовой проход, чтобы потом убрать возможные заусенцы и добиться глянцевой кромки.

После фрезеровки остаётся этап постобработки. Заусенцы можно аккуратно убрать ножом, шлифовальной губкой или при необходимости отполировать кромку. Для глянцевого финиша применяют пламя (газовую горелку с очень лёгким и быстрым прогревом края), но это требует опыта, чтобы не оплавить край. Также используется полировка пастой ГОИ или мелкоабразивной полировальной пастой с фетровым кругом.

Важное замечание: оргстекло бывает двух видов — экструзионное (экструдированное) и литьевое. Литьевое дороже, но обрабатывается намного лучше — меньше плавится, меньше склонно к трещинам и даёт более качественный рез. Экструзионное же часто ведёт себя хуже, особенно при фрезеровке — появляются микротрещины, заусенцы и следы плавления. Если есть выбор — бери литьевое.